諸城芯模振動制管機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-12-27 01:45:00
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2.數(shù)據(jù)控制。數(shù)據(jù)控制主要是指數(shù)據(jù)的選擇和合作比的設(shè)計(jì)。與普通混凝土相比,立式徑向揉捏混凝土具有許多不同的特點(diǎn)。因此,需要根據(jù)產(chǎn)品及其工藝特點(diǎn)選擇合作比。在一般的混凝土配比設(shè)計(jì)中,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度非常簡單,但很難創(chuàng)造出令人滿意的工藝特點(diǎn)。很難實(shí)現(xiàn)保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、協(xié)調(diào)成本等綜合功能。因此,需要結(jié)合徑向揉捏的工藝特點(diǎn)進(jìn)行特殊的合作比設(shè)計(jì)。(1)數(shù)據(jù)選擇。①水泥徑向揉捏是垂直生產(chǎn)。產(chǎn)品管徑小。高度大,由于其自身的重力作用和攻擊沉降明顯,揉捏成型脫模后,由于鋼筋內(nèi)力反彈,管體攻擊滾動,攻擊裂縫簡單。因此,除了滿足GB175的技術(shù)要求外,水泥的選擇還應(yīng)盡量選擇穩(wěn)定性好、質(zhì)量均勻、凝結(jié)時間快、粘附性大的產(chǎn)品。

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自引進(jìn)徑向擠壓制管機(jī)以來,我公司積累了大量經(jīng)驗(yàn),全面改進(jìn)了水泥制管機(jī)?,F(xiàn)在我們將分享這些改進(jìn)計(jì)劃,希望能幫助廣大的水泥制管企業(yè)。分析工作部件滾壓頭的工作,發(fā)現(xiàn)熨燙環(huán)磨損迅速,特別是上部。如果熨燙環(huán)的上部效應(yīng)來自于滾輪揉捏的混凝土的Z壓力,則很容易解釋較快的磨損。在形成直徑為1200mm的管道的過程中,確定了揉捏力與滾輪與混凝土之間的相互作用的特點(diǎn)。使用測力計(jì)作為壓力傳感器,總結(jié)測量外觀測量壓力,總結(jié)外觀由應(yīng)變放大器、振動器、阻力庫和電源塊組成。按模具的不同高度測量壓力。記錄了動力壓力和滾壓頭旋轉(zhuǎn)主軸的啟動和進(jìn)度。知道測力計(jì)可以根據(jù)規(guī)則速度相對于滾壓頭的滑動方向和滾壓帶的移動速度,沿滾壓輪和熨平環(huán)的高度繪制動壓分布圖。用干硬混凝土形成管道。每立米混凝土的材料量為:水泥500kg,砂1430kg,石材5~20mm300kg。混凝土管道(無鋼筋)按以下標(biāo)準(zhǔn)成型。滾頭旋轉(zhuǎn)速度為36r/min,進(jìn)步速度為0.4~0.5m/min。

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徑向擠壓制管機(jī)作為一種新型、先進(jìn)的制管工藝,其機(jī)械化、自動化、智能化程度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝。因此,它對設(shè)備本身和客觀因素有很高的要求。各要素的協(xié)同工作可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。以下是設(shè)備控制、數(shù)據(jù)控制和操作控制過程中需要注意的三個方面。1.設(shè)備控制要素。徑向擠壓制管機(jī)是一套精度較高的設(shè)備,對各部件的設(shè)備方向、規(guī)模、坐標(biāo)要求較高。以動力頭和碾壓盤的相對方向?yàn)槔簝烧咧g的間隙在正常情況下只有3mm左右,稍有錯位就會形成插座尺度的誤差。

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此外,設(shè)備需要控制的關(guān)鍵是:(1)定位盤應(yīng)固定牢固,方向準(zhǔn)確,防止模具的方向受到攻擊位移的影響。(2)模具應(yīng)與定位盤的應(yīng)用序號一致,以免影響模具的放置。(3)振蕩底支架上升后,可支撐模具托盤約5mm,保證振蕩效果。(4)底盤和模具應(yīng)清潔、拋光和潤滑。清潔度不足會影響振蕩和脫模效果。(5)合理調(diào)整氣缸保護(hù)層長度,防止鋼筋籠固定過緊或不固定。注意氣缸的維護(hù),確保氣缸開暢通。(6)合理調(diào)整限位開關(guān)的方向,滿足生產(chǎn)需要。(7)及時檢查動力頭的滾動情況,減少動力頭的磨損。(8)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)模調(diào)整進(jìn)料盤限位開關(guān)高度。限位開關(guān)高會導(dǎo)致插座規(guī)模禁止和缺乏氣動力;限位開關(guān)低會使定位盤受力過大,長期變形。(9)調(diào)整模具底部螺栓高度,防止模具高度不一致影響承口振蕩效果。還有很多事情需要注意設(shè)備控制,這里只列出一些簡單忽略的因素,對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。

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(2)合作比設(shè)計(jì)。由于各區(qū)域原材料的特點(diǎn)和選擇不同(主要是粗細(xì)骨料),比例設(shè)計(jì)也不同。但無論如何,通過適應(yīng)和調(diào)整,合格后才能正式用于生產(chǎn)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn),水灰比W/C=0.32~0.38;砂率約45%;摻合料不超過30%;維生素稠度不超過50S。徑向揉捏混凝土應(yīng)稍濕,不干燥,手握成型不松懈。下一部分將討論混凝土配比導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的幾種現(xiàn)象和解決方案。3.操作數(shù)據(jù)控制。目前,雖然徑向擠壓管機(jī)已經(jīng)完成了自動控制,但手動操作造成的錯誤已經(jīng)大大減少。但產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅是一個因素,它是一個全面、混亂的系統(tǒng)。任何不符合要求的過程都可能影響管道的質(zhì)量。在保證混凝土、鋼筋骨架合格、機(jī)械設(shè)備正常的情況下,關(guān)鍵是要掌握相關(guān)操作的控制。在選擇徑向揉捏工藝生產(chǎn)合格產(chǎn)品之前,由于混凝土混合質(zhì)量的不同,需要長期探索各種物理參數(shù)。不同的工作條件。不同的產(chǎn)品型號會對某個或多個參數(shù)產(chǎn)生影響,需要隨時正確糾正。相關(guān)參數(shù)可面板設(shè)置相關(guān)參數(shù)。

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芯模振動設(shè)備具有以下特點(diǎn):干硬混凝土,高頻振動成型,混凝土無分層分離,管體混凝土強(qiáng)度高,均質(zhì)性好;成型后,立即脫模,模型數(shù)量少,大大降低了模型投入使用成本;采用自然或低溫(3040℃)蒸汽養(yǎng)護(hù)方法,節(jié)能;可形成帶底座和非圓形鋼筋混凝土管;消費(fèi)環(huán)境改變,勞動強(qiáng)度低,文化消費(fèi);內(nèi)壁嵌入腐蝕塑料薄膜管薄膜管,工藝簡單;工藝少,工藝消耗線斷,輔助吊裝設(shè)備減少;不消耗廢水泥漿,工業(yè)廢渣少。